Проверьте перед стартом, чтобы размеры были от 2×2 м. Минимальная высота – 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия на 16 ампер, сечение кабеля от 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей обшейте плиткой с промежутком для вентиляции.

Несущая способность – минимум 300 кг на квадрат. Оптимальный вариант – бетонная стяжка с наклоном 2 градуса. Используйте обмазочные составы на основе PU. Сначала смонтируйте сифон, во избежание деформаций.

При монтаже водоотведения труба не уже 50 мм. Добавьте антисифон, в многоэтажных домах. Для герметизации применяйте герметик с маркировкой. Температурный режим парогенератора – 40–60°C – избежит поломок.
Подготовительные работы и диагностика инженерных сетей
Демонтируйте предыдущую отделку. Осмотрите поверхности на дефекты – заделайте цементом.

Убедитесь в соответствии габаритов: квадрат 1,2×1,2 м. Отступ от стен – 5 см.

Протестируйте слив: наклон 2-3%. Промойте трубы.

Подведите воду: давление 2–4 атм. Не смешивайте линии.

Подведите электричество: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.

Выровняйте пол: перепад до 3 мм/м.
Подбор комплектующих для монтажа
Для сборки потребуется:

Паробарьер – двойная укладка, плотность от 300 г/м². Мозаика – запас 10%. Клей для влажных помещений – расход 4–5 кг/м². Герметик – полкило на 1 м².

Компонент Количество Рекомендация

Грунтовка глубокого проникновения 1 л на 5 м² Для минеральных оснований

Металлические направляющие 3+ метра/м² Алюминиевые или оцинкованные

Утеплитель 5 см Плотность от 35 кг/м³

Крепеж:

Метизы – 20 на метр. Крепежи – 6–8 шт/м². Сантехнический силикон – 300 мл/п.м.

Приспособления: ватерпас, стеклорез, смеситель, гребенка.
Сборка каркаса душевой кабины
Перед началом проверьте комплекта. Пропуск компонента остановит процесс.

Смонтируйте каркас винтами 5×25 мм. Чередуйте стороны. Проверяйте отклонения – допуск 2 миллиметра.

В местах стыков берите кронштейны с антикоррозийным покрытием. Толщина стали от 1,5 мм. Только металл – риск деформации.

Монтируя створки начните с верхнего рельса. Зазор 3-4 мм. Протестируйте движение.

Хрупкие детали применяйте демпферы от 6 миллиметров. Герметик наносите после сборки.

Конструкция выдерживает давление 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Подключение системы подачи и отвода воды
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.

Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.

Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.

Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Гидро- и пароизоляция парной
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.

Гидробарьер: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Толщина каждого – от 2 мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.

Перед нанесением:

Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Нанесите грунтовку для адгезии. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.

Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Советы по подбору – https://crm.cgkapital.ru/agent/charleslaseron/.

Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Металл не тоньше 3 мм.

Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Демпферы: Применяйте каучуковые амортизаторы.

Работа делится на две фазы:

Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.

Важно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.

Тестирование: Через день испытайте соединения. Альтернатива: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.

Регулировка и тестирование парогенератора
Заливайте очищенную воду до отметки max. Водопроводная вода приведет к неисправностям.

Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Исключите возможность подтеканий.

Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Корректируйте параметры винтом +/-.

Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.

Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.

При возникновении посторонних звуков (постукивание, гудение) немедленно обесточьте электроснабжение. Возможные причины: воздушная пробка в трубопроводе или поломка нагревателя.